如何解決錫絲使用時候飛濺的問題？
焊錫絲業(yè)內(nèi)人士，在工作中運用時免不了呈現(xiàn)飛濺等狀況，這是困擾不少人的一個問題，今天由中山錫絲廠家的為大家共享一種處理焊錫絲飛濺的辦法，下面一起學(xué)習(xí)吧。
處理焊錫絲飛濺的辦法：
焊錫絲發(fā)生飛濺的原因，通常是因為其間助焊劑含量超支而導(dǎo)致的。因為助焊劑遇熱會先溶解，依據(jù)熱脹冷縮的原理，助焊劑膨脹時，外層的錫還沒能溶解，故此集中了助焊劑的張力，到外層的錫溶解時，里邊的助焊劑就會沖出來，發(fā)生飛濺現(xiàn)象。處理辦法很簡單只要將滿足焊接條件后，恰當下降溫度即可。
2.與材料相關(guān)。通常是因為助焊劑內(nèi)所含的原料松香受潮會蛻變而引起的。所以，運用焊錫絲含錫量較高時，建議運用瓦數(shù)為40w或50w的電烙鐵，不要用60w或以上瓦數(shù)的烙鐵，這樣可以削減助焊劑濺彈的現(xiàn)象。
3.運用多芯的焊錫絲，經(jīng)過均勻助焊劑受熱面積發(fā)生的張力，來削減飛濺的發(fā)生。
以上便是困擾焊錫絲業(yè)內(nèi)人士的一種常見問題，經(jīng)過我們介紹的處理辦法，信任能夠為不少人處理這一現(xiàn)象。
文章源自：中山錫絲廠家 http://www.m.0451xc120.com
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09-10
為什么錫條融化冷卻后會變硬？
錫焊絲熔化冷卻后會變硬的原因是因為它在加熱時，焊絲中的鉛很易被空氣中的氧氣氧化成灰黑色的氧化鉛，使它的銀白色的光澤逐漸變得暗淡無光，這層氧化鉛形成一層細密的薄膜，防止內(nèi)部的鉛進一步被氧化，也正是因為這層氧化膜使鉛變硬。 焊絲是作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接資料，其表面不涂防氧化效果的焊劑。在氣焊和鎢極氣體維護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體維護電弧焊時，
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09-10
使用焊錫條出現(xiàn)很多錫渣是什么原因？
關(guān)于波峰焊中的無鉛焊錫條錫渣問題，一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐狀的錫渣是不正常的。然而不正常錫渣發(fā)生的首要原因有以下幾點： 首要原因是波峰爐設(shè)備的問題：目前市場上部分無鉛焊錫條波峰爐的設(shè)計都不行理想，波峰太高，峰臺過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉(zhuǎn)泵而形成得。波峰太高，焊料從峰頂?shù)粝聛淼臅r分，溫度降低誤差比較大，焊料混合著空氣沖進錫爐中形成氧化和半溶解現(xiàn)象，導(dǎo)致錫渣的發(fā)生。旋轉(zhuǎn)
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09-10
錫條在使用時候有哪些常見的問題和處理方法
焊錫條一些常見的問題及怎么處理？ 1.外表有殘渣、不夠亮光、起泡等現(xiàn)象怎么辦? 答:這個問題決定于制作的工藝和模具的關(guān)系,例如制作時沒有刮條面,冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會影響以上狀況呈現(xiàn)。焊錫條起泡的原因跟制作時的氣候有關(guān)系。平常在拿焊錫條時,不要直接用手去碰它,由于手中的水分會影響到焊錫條的亮光度。焊錫條存放時間長或存放的地點過濕潤時,外表會有一層氧化物,也會使焊錫條亮光度變暗,但對
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09-10
如何判斷焊錫絲的質(zhì)量如何？
焊錫絲便是用來焊接的錫絲，錫絲闡明其成分必定含有錫。一般錫絲的金屬成分包含錫、鉛、銀、銅、鉍、銻等金屬成分。其間以錫銀銅、錫銅、錫鉛成分的焊錫絲為主，市場上多見的也便是這幾種焊錫絲。 焊錫絲的好與壞對成品的影響非常大的，對選擇的焊錫絲怎樣判定它的好與壞，怎樣去判定焊錫絲的質(zhì)量呢？ 1、觀看 目視查看，質(zhì)量好的焊錫絲外表應(yīng)光滑、有光澤、無氧化和無發(fā)黑現(xiàn)象。 焊錫絲的質(zhì)量一般是細一些的顏色