關(guān)于依據(jù)焊錫條有哪幾種分類(lèi)?錫焊條是用來(lái)錫焊的焊條。在不要求高溫高壓條件下錫焊可用于密封式金屬焊接。依據(jù)液相線溫度臨界點(diǎn)不同,焊錫條有高溫焊錫條和低溫焊錫條。
其中液相線溫度高于錫鉛共晶熔點(diǎn)——183度的焊錫條為高溫焊錫條,高溫焊錫條是在焊錫合金中參加銀、銻或者鉛比例較高時(shí)構(gòu)成的焊錫條,高溫焊錫條首要用于主機(jī)板拼裝時(shí)不發(fā)生改變的元件拼裝;
液相線溫度低于錫鉛共晶熔點(diǎn)——183度的焊錫條為低溫焊錫條,低溫焊錫條是在焊錫合金中參加鉍、銦、鎘構(gòu)成的焊錫條,首要用于微電子傳感器等耐熱性低的零件拼裝。
依據(jù)化學(xué)性質(zhì),常用焊錫條品種有抗氧化焊錫條和高純度低渣焊錫條。
抗氧化焊錫條:具有良好的抗氧化才能,流動(dòng)性高,焊接性強(qiáng),融化時(shí)浮渣很少,在浸入和波峰焊接中很少氧化,是省錫的經(jīng)濟(jì)型焊錫條。優(yōu)良的濕潤(rùn)性和可焊性,焊點(diǎn)豐滿(mǎn)、均勻,焊接效果極佳。
高純度低渣焊錫條:其選用的原料是100%電解錫、鉛或者錫鉛合金。以鑄模鑄造或擠壓成形。因此促成其穩(wěn)定的高重度、超低渣和濕潤(rùn)性高的特點(diǎn),使其能適應(yīng)于各種焊接過(guò)程。
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為什么錫條融化冷卻后會(huì)變硬?
錫焊絲熔化冷卻后會(huì)變硬的原因是因?yàn)樗诩訜釙r(shí),焊絲中的鉛很易被空氣中的氧氣氧化成灰黑色的氧化鉛,使它的銀白色的光澤逐漸變得暗淡無(wú)光,這層氧化鉛形成一層細(xì)密的薄膜,防止內(nèi)部的鉛進(jìn)一步被氧化,也正是因?yàn)檫@層氧化膜使鉛變硬。 焊絲是作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接資料,其表面不涂防氧化效果的焊劑。在氣焊和鎢極氣體維護(hù)電弧焊時(shí),焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體維護(hù)電弧焊時(shí),
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使用焊錫條出現(xiàn)很多錫渣是什么原因?
關(guān)于波峰焊中的無(wú)鉛焊錫條錫渣問(wèn)題,一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的,而豆腐狀的錫渣是不正常的。然而不正常錫渣發(fā)生的首要原因有以下幾點(diǎn): 首要原因是波峰爐設(shè)備的問(wèn)題:目前市場(chǎng)上部分無(wú)鉛焊錫條波峰爐的設(shè)計(jì)都不行理想,波峰太高,峰臺(tái)過(guò)寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉(zhuǎn)泵而形成得。波峰太高,焊料從峰頂?shù)粝聛?lái)的時(shí)分,溫度降低誤差比較大,焊料混合著空氣沖進(jìn)錫爐中形成氧化和半溶解現(xiàn)象,導(dǎo)致錫渣的發(fā)生。旋轉(zhuǎn)
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錫條在使用時(shí)候有哪些常見(jiàn)的問(wèn)題和處理方法
焊錫條一些常見(jiàn)的問(wèn)題及怎么處理? 1.外表有殘?jiān)⒉粔蛄凉狻⑵鹋莸痊F(xiàn)象怎么辦? 答:這個(gè)問(wèn)題決定于制作的工藝和模具的關(guān)系,例如制作時(shí)沒(méi)有刮條面,冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會(huì)影響以上狀況呈現(xiàn)。焊錫條起泡的原因跟制作時(shí)的氣候有關(guān)系。平常在拿焊錫條時(shí),不要直接用手去碰它,由于手中的水分會(huì)影響到焊錫條的亮光度。焊錫條存放時(shí)間長(zhǎng)或存放的地點(diǎn)過(guò)濕潤(rùn)時(shí),外表會(huì)有一層氧化物,也會(huì)使焊錫條亮光度變暗,但對(duì)
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如何判斷焊錫絲的質(zhì)量如何?
焊錫絲便是用來(lái)焊接的錫絲,錫絲闡明其成分必定含有錫。一般錫絲的金屬成分包含錫、鉛、銀、銅、鉍、銻等金屬成分。其間以錫銀銅、錫銅、錫鉛成分的焊錫絲為主,市場(chǎng)上多見(jiàn)的也便是這幾種焊錫絲。 焊錫絲的好與壞對(duì)成品的影響非常大的,對(duì)選擇的焊錫絲怎樣判定它的好與壞,怎樣去判定焊錫絲的質(zhì)量呢? 1、觀看 目視查看,質(zhì)量好的焊錫絲外表應(yīng)光滑、有光澤、無(wú)氧化和無(wú)發(fā)黑現(xiàn)象。 焊錫絲的質(zhì)量一般是細(xì)一些的顏色